Makera Z1 ロープロファイルバイスストップ

これは、 Makera Z1 ロープロファイルバイス用に設計されたシンプルなバイスストップです。

このアイデアは、万力側面のねじ穴を利用して、 Y軸の固定された再現可能な基準点を作り出すことです。これにより、加工工程間や複数の同一部品を扱う際に、材料を同じ位置に再配置することが容易になります。

ハードウェア

このストッパーは、Makera Low Profile Viseに付属している予備のM5x14 DIN 912ソケットヘッドネジのいずれかを使用して取り付けるように設計されています。

これはつまり、ロープロファイルバイスの他の部分に使用している六角レンチと同じものを使用して、追加の工具を必要とせずにストッパーを取り付けたり取り外したりできるということです。

アップロードしたプロジェクトは8mm厚のアルミニウム板をベースにしていますが、これは単に私が既に手元に持っていた材料がそれだったからです。

ただし、8mmは厳密な要件ではありません。

重要：加工前に材料の実際の厚さを測定し、それに応じてカムを調整してください。材料の公称厚さが、実際に測定した厚さと完全に一致するとは限りません。

在庫状況によっては、以下の調整が必要になる場合があります。

重要な寸法は、取り付け穴の位置とストッパーの基準面です。

面取り加工後、 M5 DIN 912 ネジの頭部が加工された凹部に正しく収まることを確認してから、作業を続行するか、部品が完成したとみなしてください。

使用する工具、実際の材料の厚さ、および加工後の面取り形状によっては、ねじ頭が収まる十分なクリアランスを確保するために、加工工程を微調整する必要がある場合があります。

セットアップやストックリファレンスを取り外す前に、ネジで直接確認することをお勧めします。

私の場合、アルミ製のストックを両面テープを使って、Makera製の木製犠牲板の1枚に取り付けました。

これにより、タブを追加することなく、アルミニウムの全厚にわたって外形を機械加工することが可能になります。

この方法を用いることで、後からタブマークを除去する必要がなくなり、よりきれいな仕上がり形状が得られます。

いつものように、加工作業を開始する前に、材料がしっかりと固定されていることを確認してください。

取り付けが完了すると、ストッパーは薄型バイスの側面にシンプルな機械的基準点として機能します。

これは次のような場合に役立ちます。

非常に小さな付属品ですが、繰り返し行う設定作業を格段に楽にしてくれます。

このデザインは、私のMakera Z1ロープロファイルバイスの形状に合わせて特別に作成されました。

独自のバージョンを加工する前に、万力の寸法を確認し、取り付け穴と利用可能なクリアランスがモデルと一致することを確認することをお勧めします。

加工前に必ず加工対象物を測定し、それに応じてCAM設定を確認してください。面取り加工後には、M5x14 DIN 912ネジの頭部が正しく取り付けられていることを確認し、必要に応じてツールパスを調整してください。