이 프로젝트는 초보자도 쉽게 사용할 수 있도록 설계된 CNC 비트 홀더입니다. 자주 사용하는 절삭 공구를 원래의 플라스틱 보호 슬리브에 넣어 정리할 수 있어 작업 시작 전에 필요한 비트를 쉽게 준비할 수 있습니다. 이 홀더는 빅토리아 애쉬 목재로 제작되었으며, 150 × 50 × 18 mm 크기의 단순한 블록 형태로 디자인되었습니다. 7개의 슬롯에는 번호가 매겨져 있어 대부분의 소형 CNC 프로젝트에 필요한 공구를 보관하기에 충분합니다. 이 프로젝트의 목표는 CNC 가공을 배우는 사람도 쉽게 따라 할 수 있으면서도 작업장에서 실제로 유용하게 사용할 수 있는 제품을 만드는 것이었습니다. 7개의 슬롯은 한 줄로 배열되어 있으며, 번호는 슬롯 바로 아래에 새겨져 있어 한쪽 면에서만 가공할 수 있습니다.

플라스틱 비트 슬리브의 크기는 약 14 × 14 mm였지만, 초기 14.5 mm 포켓은 자주 삽입하고 제거해야 하는 부품에는 너무 좁다고 판단되었습니다. 따라서 포켓 크기를 약 15.5 × 15.5 mm로 늘려 슬리브의 공칭 크기에서 각 면에 약 0.75 mm의 여유 공간을 확보했습니다. 초기 설계에서는 원형 CNC 커터를 고려하여 모서리에 도그본 형태의 홈을 만들었지만, 홈이 겹쳐 보여 홀더가 불필요하게 복잡해 보였습니다. 최종 설계에서는 3.175 mm 평면 엔드밀 커터의 곡률에 맞춰 내부 모서리를 완만하게 곡선 처리했습니다. 약간 더 큰 정사각형 포켓은 원형 엔드밀이 완벽하게 날카로운 내부 모서리를 만들 수 없더라도 플라스틱 슬리브가 안정적으로 고정될 수 있도록 충분한 여유 공간을 제공합니다. 포켓의 깊이는 약 9 mm로, 가장 높은 85 mm 보호 슬리브도 안정적으로 고정하기에 충분합니다.

조각 작업에는 유용한 해결책이 필요했습니다. Makera Studio의 현재 베타 소프트웨어가 처음에 작은 레트로 스타일 숫자를 3D 포켓으로 인식하고 평면형 커터로 가공하려고 했기 때문입니다. 해결책은 홀더와 숫자 부분을 두 개의 파일로 분리하는 것이었습니다. 먼저, 메인 홀더를 STEP 모델로 불러와 일반적인 황삭 및 윤곽 가공 경로를 생성했습니다. 그런 다음 01부터 07까지의 레트로 스타일 7세그먼트 숫자를 사용하여 DXF 파일로 별도로 생성했습니다. Makera Studio에서 메인 모델을 일시적으로 숨겨서 모든 개별 숫자 벡터를 선택하고 함께 재배치한 후 홀더를 다시 표시했습니다. Makera의 2D 윤곽 가공 도구가 원래의 열린 선 조각 벡터를 허용하지 않았기 때문에 닫힌 벡터 세그먼트를 사용하여 DXF 파일을 다시 생성했습니다. 그런 다음 숫자에 대한 별도의 2D 윤곽 가공 경로를 생성하고, 벡터 모드, 자동 탭 비활성화, 30도 V 비트를 선택했습니다. 원래 소재의 두께가 20mm였던 반면 완성된 홀더는 두께가 18mm이고 바닥면이 정렬되어 있었기 때문에, 조각 작업은 2.00mm 깊이에서 시작하여 약 2.90mm에서 끝났고, 완성된 상단 표면에 실제로 약 0.9mm의 조각이 생겼습니다. 조각 작업을 주요 3D 모델과 분리함으로써 CAM 공정의 안정성이 크게 향상되었고, 나중에 홀더를 다시 만들지 않고도 번호 매기기 스타일을 쉽게 변경할 수 있게 되었습니다.

워크플로우용 7비트 홀더

워크플로우용 7비트 홀더

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